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　　 制砂機由進料斗、分配器、渦流破碎室、葉輪體、主軸部件、底座、驅動裝置、電機等七部分組成。進給料斗的結構為倒棱鏡體（或筒體），進給口設有耐磨環(huán)，從進給設備通過進給料斗進入破碎機?！　?span style="white-space: pre;">
    分配器安裝在渦流制砂機破碎腔上，分配器的上部作用是將分流器從料斗進入，因此一部分物料通過中間進入進料管直接進入葉輪被加速以高速逐漸排出，因此另一部分物料從中間外緣進入進料管，經旁路進入葉輪外緣內的渦流破碎腔內，葉輪甩出的高速物料受到嚴重沖擊破碎，不增加功率消耗，增加企業(yè)生產發(fā)展能力，提高自己破碎效率。

　　旋渦結構的制砂機破碎腔形狀為由上下圓柱體組成的兩個環(huán)形空間。葉輪在旋渦制砂機破碎腔內高速旋轉，物料可以駐留在旋渦破碎腔內形成襯里材料。材料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內,包括襯料將物料分離的渦旋破碎腔壁，制砂機破碎作用限于物料間的破碎作用，起襯耐磨作用。觀察孔是觀察葉輪流道出料口的磨損塊和渦流破碎室頂部襯板的磨損情況。破碎機進行工作時觀察孔要通過密封嚴密。分配器固定在渦旋破碎室的上圓柱形截面上。葉輪高速旋轉產生氣流，氣流通過分配器和葉輪在破渦腔內形成內部自循環(huán)系統(tǒng)。

　　 葉輪進行結構由特殊教育材料可以制成的空心圓筒，安裝在主軸組件的上軸頭部，用錐套與按鍵電路連接以傳遞通過按鍵控制距離，高速旋轉，葉輪是HX立式沖擊破碎機的關鍵核心部件。物料通過葉輪上部的進料管進入葉輪中間。物料通過葉輪中間的分布錐均勻地分布到葉輪的各個出料通道，在出料通道出口處安裝特殊材料制成的耐磨塊，可更換。葉輪將物料加速到60-75m/s，并將物料射出。

　　 旋渦制砂機、主軸系統(tǒng)組件、電機、傳動控制裝置均安裝在一個底部，底座進行結構不同形狀，中間有四棱柱空間，四棱柱空間的中間，用于建筑安裝主軸組件，兩側可以形成出料通道。雙電機安裝在底座的兩個縱向端，可以安裝在支架上，也可以直接安裝在底座上。

　　 傳動裝置采用單電機或雙電機進行驅動控制皮帶傳動設計機構（75KW以上，雙電機技術驅動），雙電機可以驅動兩臺電機分別安裝在一個主軸組件的兩側，兩臺電機皮帶輪與主軸皮帶輪之間連接，使主軸兩側結構受力分析平衡，無額外扭矩。

　　 支架根據(jù)制砂機工作場所-露天或室內工作，可以考慮部署支持或沒有支持。潤滑系統(tǒng)采用特種汽車潤滑脂集中潤滑。潤滑系統(tǒng)部件為主軸電機總成的上軸承和下軸承。為使注油方便，油由油管引至機外。